石灰回转窑结料层的特点

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/30 02:56:53
石灰回转窑结料层的特点

石灰回转窑结料层的特点
石灰回转窑结料层的特点

石灰回转窑结料层的特点
新型石灰回转窑设计的结料层技术特征,石灰回转窑结料层节本特点,烧结料层的氧化带较宽而还原带很窄,石灰回转窑结料层中固体炭含量低,按重量计算只占总料量的3%~5%,而且分布很分散.铁的氧化物参与了氧化还原过程. 固体炭的燃烧从料层上部向下部转移,料层中的热交换条件十分有利,因而固体炭燃烧十分迅速且集中在厚度为30~40 mm宽的高温区,离开料层的废气中存在剩余的氧等,正由于此,一氧化碳不能顺利地被碳还原成一氧化碳,且部分一氧化碳却有可被空气和铁氧化物中的氧再度氧化.因料回转窑层下部温度较低,一氧化碳仍不能全部被氧化成c02,故在烧结的废气中总含有一氧化碳、二氧化碳和剩余氧. 在石灰回转窑生产过程中,通常是有百分之二到四的斜度的,所以在前窑口方向窑设法使其能够承受砖衬的压力.在其中设置几道挡砖圈就是为了达到这个目的.通常在卸料端的边缘设置一道挡圈就够了.如果需要设置第二道,应在上锯过渡带后面第一圈高铝砖的下面.挡砖圈的推力面上要避免焊接,以保证砖衬与档砖圈完满地靠拢,焊接必须在挡砖圈内侧进行,即推力面的反方向上,如果必须在推力面上进行焊接,则焊接后必须打磨焊缝. 如果在砌筑碱性砖的烧成带和过渡带内设置档砖圈,总是会导致一些较麻烦的后果,也是出现红窑的原因.经过分析才了解到,所有的镁质砖的膨胀率是在百分之一点五到一点七之间的,在回转窑点火受热后砖衬往窑尾方向伸展.挡砖圈下侧的砖圈极端情况下,会冲入甚至冲越挡砖圈,就会损坏砖衬.如果在烧成带内装上窑皮,并促使砖衬的温度下降以及二次膨胀的出现,这个时候,当挡轮圈就要负担整个烧成带砖衬力的补充.两道圈所组成的挡砖圈能够被标准型和VDZ型砖所完善并覆盖,而且也是保护不受热窑气侵袭的最佳方法.因此,在回转窑的挡轮圈应用中也是要相当重要的.